异形卡扣弹簧是由于工艺内容小，弯曲的颊部小，工件特别复杂，还需要形状成形。因此，异形卡扣弹簧需要形成模压芯和成形表面，并且模具结构条件的形成条件很大。按压区域很小。设计师会考虑异形卡扣弹簧的特点，但忽略芯部的异形滑动行程，但这往往存在缺陷。

  由于压力芯是复杂的类型，铸造在铸造成型后用于加工导面，导致加工表面和凹面导面滑动后产生间隙误差，在模具的正常运行过程中，压力芯的左右摆动发生。压芯导向长度设计为125 mm，实际导向长度为100 mm。虽然在设计范围内，有110 mm的提升部分。
  但运动超过9 mm的有效导向长度，并且压芯的提升存在不稳定性。零件定位不准确的缺点。异形卡扣弹簧的成形高度达100mm，这需要设计特殊的导向滑板，这不能由工作表面与凹模侧壁之间的间隙引导。提高了边坡产生的摩擦力，自润滑效果非常差，不能有效消除强侧向力。