防误簧在使用过程总是会出现故障问题是什么原因导致。弹性下降抗疲劳降低是由于热处理工艺不稳定因素可直接导致产品的机械性能下降。疲劳断裂是防误簧在循环载荷作用下产生断裂。腐蚀疲劳断裂是指高温碟簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂。氢脆、镉脆、黑脆是由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断。脆性断裂是高温碟簧断裂中绝大部属于脆性断裂。只有当工作温度较高时，才有可能出现塑性断裂。在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂。

  防误簧工作时承受拉应力，当卸除载荷，其内部依然保持着残余拉应力，若防松碟簧长期工作在酸性液体或湿度较大环境，在拉应力作用溶液中的氢发生聚集，吸附在表面的空穴、腐蚀坑等缺陷处，使表面能或原子健的结合力降低，局部应力集中加剧，当裂纹的形核功大于裂纹尖端应力强度因子时，从而导致环境脆断微裂纹的形核和扩展，出现微裂纹。防误簧绝大部分时间是受静压力的作用，使用时间过长时，就会发生塑性变形，自由长度缩短，弹力减弱。防误簧从而造成机车工作无力。